RECICLADO DE TAMBORES
Si su empresa utiliza tambores y debe desecharlos, COSDE se ocupa de todo el proceso logístico y de reciclado, otorgándole la certificación correspondiente para que el procedimiento se cumpla según las normas y procedimientos de calidad y gestión de residuos.
¿CÓMO HACEMOS QUE LOS RESIDUOS YA NO LO SEAN Y LOS TAMBORES CIRCULEN?
FUNCIONAMIENTO DE NUESTRA ÁREA DE RECUPERO DE TAMBORES.
- con nuestra propia flota de camiones retiramos los tambores en cualquier punto de nuestro país (siempre con un mínimo solicitado según la zona y el sector). Este retiro de materiales cuenta con un manifiesto de traslado (OPDS Ley 11.720) que asegura la disposición final de residuos y del envase.
- en nuestra propia planta procedemos al reciclado de todo el material acopiado para luego volver a hacer circular tambores de calidad, con la certificación correspondiente.
- entregamos a la empresa proveedora de tambores para reciclar la certificación de disposición segura de los residuos peligrosos, que culmina el circuito y brinda un respaldo y un comprobante de procesos.
SISTEMA DE RECICLADO DE TAMBORES CON TAPA MÓVIL
1 - Recepción, almacenaje y selección
El camión retira los tambores para reciclar por la empresa proveedora para llevarlo al depósito de almacenamiento. Allí se clasifican según estado interior, exterior y peso, y luego son conducidos al sector correspondiente.
2 - Escurrido
En esta etapa se extrae todo el contenido de materiales que puedan traer los tambores en su interior. Estos se depositan en tambores de chapa y plástico, que son almacenados transitoriamente hasta que son retirados para su tratamiento.
4 - Desabollado
Aquí se tratan aquellos tambores de tapa fija que en el proceso anterior no hayan cumplido con las especificaciones
Esta etapa se subdivide en:
- Cortado del cabezal
- Pestañeado de la chapa
- Planchado de la chapa
- Realización del dibujo
- Planchado de la tapa.
3 - Tratamiento térmico
En esta etapa los tambores son colocados dentro de los hornos de quemado, para que mediante el tratamiento térmico se eliminen los restos de materiales adheridos que no escurrieron en la etapa anterior y elimine también la pintura exterior del tambor.
5 - Rebordeado de la chapa
Los tambores y las tapas se introducen en una granalladora, donde se aplica granalla a presión quedando el mismo listo para su próxima etapa. Los restos de granalla inutilizada se acumulan en tambores para su posterior termo destrucción.
6 - Granallado
Esta tarea se realiza en una máquina, en la cual se introduce el tambor y se ajusta el cabezal y fondo del mismo, evitando la posibilidad de pérdidas.
8 - Serigrafiado
Aquí al igual que para el caso de los tambores de tapa fija, se aplica «Planograf» según especificación del cliente.
7 - Pintado y Horneado
Aquí se repite la operación descripta para los tambores de tapa fija, con la diferencia de que los tambores se pintan interiormente y exteriormente según el requerimiento del cliente.
9 - Despacho y envío
En el caso de los tambores de tapa móvil, además de todos los procesos antes mencionados, se procede a aplicar tapa y aro nuevos (en este caso no se utiliza material reciclado) para asegurar un correcto cierre del tambor.
SISTEMA DE RECICLADO DE TAMBORES CON TAPA FIJA
1 - Recepción, almacenaje y selección
El camión retira los tambores para reciclar por la empresa proveedora para llevarlo al depósito de almacenamiento. Allí se clasifican según estado interior, exterior y peso, y luego son conducidos al sector correspondiente.
2 - Escurrido
En esta etapa se extrae todo el contenido de materiales que puedan traer los tambores en su interior. Estos se depositan en tambores de chapa y plástico, que son almacenados transitoriamente hasta que son retirados para su tratamiento.
4 - Pestañado e Inflado
Aquí se tratan aquellos tambores de tapa fija que en el proceso anterior no hayan cumplido con las especificaciones
Esta etapa se subdivide en:
- Cortado del cabezal
- Pestañeado de la chapa
- Planchado de la chapa
- Realización del dibujo
- Planchado de la tapa.
3 - Lavado Interior y Exterior
En esta etapa los tambores son colocados dentro de los hornos de quemado, para que mediante el tratamiento térmico se eliminen los restos de materiales adheridos que no escurrieron en la etapa anterior y elimine también la pintura exterior del tambor.
5 - Rebordeado de la chapa
Los tambores y las tapas se introducen en una granalladora, donde se aplica granalla a presión quedando el mismo listo para su próxima etapa. Los restos de granalla inutilizada se acumulan en tambores para su posterior termo destrucción.
6 - Granallado
Esta tarea se realiza en una máquina, en la cual se introduce el tambor y se ajusta el cabezal y fondo del mismo, evitando la posibilidad de pérdidas.
8 - Serigrafiado
Aquí al igual que para el caso de los tambores de tapa fija, se aplica «Planograf» según especificación del cliente.
7 - Pintado y Horneado
Aquí se repite la operación descripta para los tambores de tapa fija, con la diferencia de que los tambores se pintan interiormente y exteriormente según el requerimiento del cliente.
9 - Despacho y envío
En el caso de los tambores de tapa móvil, además de todos los procesos antes mencionados, se procede a aplicar tapa y aro nuevos (en este caso no se utiliza material reciclado) para asegurar un correcto cierre del tambor.